化工厂voc废气处理设备-天津voc废气处理设备-过环评

活性炭吸附催化燃烧处理原理

活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。先利用活性炭进行吸附，当吸附饱和时，启动催化燃烧设备，并利用热空气局部加热活性炭吸附床，当催化燃烧反应床加热到250℃，十万风量voc废气处理设备，活性炭吸附床局部达到60～110℃时，脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热，换热后的气体一部分再次送入活性炭吸附床进行脱附，另一部分直接排放。

吸附 催化燃烧装置

　　采用吸附浓缩 催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备***及运行费用低。

　　选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化。

用钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂，催化燃烧率达97%以上，催化剂寿命长、催化剂的分解温度低，天津voc废气处理设备，脱附预热时间短，能耗低。

　　采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化，运行过程稳定、可靠。

　　采用干式粉尘过滤材料，净化，确保吸附装置的使用寿命。

　　安全设施完备，设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施。

　　可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。

废气的催化燃烧

催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，出售VOC废气处理设备，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。通过换热器将达标后的气体热量回收利用，达到节能的目的。

有机废气催化燃烧处理设备是使废气在催化剂的催化作用下在250~350℃的温度下发生氧化分解的废气处理设备。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。相对于直接燃烧设备680～1050℃的高温，化工厂voc废气处理设备，催化燃烧设备具有更多的优势。

有机废气催化燃烧处理设备的性能特点：

1、起燃温度低，节约能耗：金珠环保催化燃烧设备催化起燃温度低，仅为250~350℃，设备预热时间短。节能省电。

2、净化率高。催化燃烧设备采用铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率能达到95%以上。

3、安全可靠：催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。

4、余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。

5、无二次污染：催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的生成，避免造成二次污染。

6、适用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物。