喷漆房废气处理设备-天津废气处理设备-低能耗

催化燃烧装置结构特点：

1、操作方便：设备作业时，实现自动化控制，节省人为操作所带来的不确定性，从而达到***率作业。

2、催化燃烧装置安全可靠：装置配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及***的自控系统。

3、阻力小，净化效率高：催化燃烧装置采用是行业认可的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

4、能耗低：设备启动约20分钟左右升温至起燃烧温度，反吹振幅大，易于抖落积尘。使用专用的清灰程序可以连续控制，含尘灰尘气体进入过过滤室，颗粒比较大的直接落入灰斗或灰仓。

5、余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

6、催化燃烧装置占地面积比较小，仅为同比产品80%的地点量。

7、使用寿命长：催化剂一般4年更换，RCO催化具有化净化率高，而且运行费用低。并且其载体可再生。

催化燃烧技术性能及特点

1、该设备设计原理***、用材独特，性能稳定，结构简便，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽屉式结构，装填方便，便于更换。

2、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。

3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的催化剂，内浸渍铂和钯，高净化率、阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。

4、耗电量小，由于床层阻力小，用一般风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热停止，天津废气处理设备，启动电加热时间短。

5、催化燃烧室内置换热器，燃烧时产生热量换热器吸收，脱附后的废气经换热器加热，提高热量利用率。

6、活性炭箱分两层排活性炭，便于气体流动，提高吸、脱附效率。

7、在燃烧室两侧脱附管道上，装有阻火阀，以防万一系统内着明火，阻止蔓延。

应用范围及产品描述：

活性炭吸附蒸汽脱附装置：系统分为两个部分：一是吸附，二是脱附再生。1、吸附过程废气经过干式滤器后，进入吸附罐顶部，涂装废气处理设备，经过罐内活性炭吸附后，除去***成分，符合排放标准的净化气体从罐底排出，经风机排放到室外。2、脱附再生过程活性炭使用一段时间吸附了一定量的溶剂后，使其再生。再生时用蒸汽自塔底部喷入，把活性炭中的吸附剂的溶剂蒸出。在经过冷凝器冷凝液体，进入分离筒，RCO燃烧废气处理设备，分离回收，残液进入气筒，经过曝气后排出。

活性炭吸附蒸汽脱附冷凝回收装置：吸附脱附冷凝回收设备处理过程可分为三个阶段：

一阶段：用颗粒状或者纤维状的活性炭来充分吸附废气中 有机成分的分子，喷漆房废气处理设备，当吸附到一定的饱和度时即停止吸附；

二阶段：开始时是利用饱和低压水蒸气去加热吸附饱和的活性炭，将被吸附的有机成分气化而从活性炭中脱附逸出。***活性的活性炭即可以重新吸附有机成分的气体分子；

三阶段：对脱附出来的有机成分的气体进行冷凝，使其液化，与水自动分层后回用。热稳定性好。由于废气的温度随时变化，如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化，催化剂的性能就会下降，净化效率就会降低。因此，催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化，不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；上述再生温度为标准规格的再生温度，高温耐热规格（特殊规格）的话，再生温度可以达到300℃。 400-600mm厚吸附转轮。

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