蓄热式催化燃烧设备报价信赖推荐

废气危害：有机废气对***的危害是多方面的,不同行业的有机物废气的毒性也是各不相同的,其中类的有机物多损害人的,会造成***系统的障碍,当蒸气的浓度过高时(空气中含量达2%),可以引起致死性急性的,多环芳烃的有机物有强烈的致***性。

处理原理：

有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、二等系物有机废气处理、有机废气处理、废气处理、油雾有机废气处理、有机废气处理、、有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。

常见处理方法：

处理方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法、生物***喷淋法等 突出优势：吸附法的优势：处理处理大风量、低浓度的有机成分费用低、造价省、技术成熟催化燃烧法：处理高浓度、小风量废气节省运行费用蓄热式燃烧：处理高弄浓度、大风量废气具有运行成本低，占地面积少，运行管理方便等优点

锐翔清源环保工程（天津）有限公司，25000平生产厂房已投入运行，主要生产设备：VOC废气处理设备、催化燃烧设备、RTO焚烧炉、***除尘、除烟系统、无尘车间、喷涂生产线等。

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RCO催化燃烧设备产品特点：

1.结构简单，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。

2、采用窝蜂陶瓷状为载体的催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。

3、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。

4、吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，运行费用低，节能效果显著

RCO工作原理：废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达规定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。

RCO产品性能特点：

一：操作方便，设备工作时，实现自动控制。

二：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

三：采用当今***的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

四：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。

五：使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可循环。

六：不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

七：工作效率高、净化效率高达99%以上；

八：热量回收率，热回收效率≥95%。

九：占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。

RCO催化燃烧装置

催化燃烧装置所发生的气—固相催化反应的实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到去除废气中***物质的目的。

我公司研发的RCO催化燃烧装置是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。