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发布时间:2020-09-13 10:20:47
VOCs 治理有较多措施, 其治理方法包括源头减量、中间控制和末端处理等。目前,我国以末端治理为主。
末端治理技术一般分为***性处理和回收性处理,***性处理主要包括催化燃烧法和焚烧处理法,回收性处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法等。回收性处理因其技术手段还不成熟,成本较高,目前没有大规模应用。焚烧法是直接将 VOCs 通入焚烧炉中,在炉内充分燃烧,产生二氧化碳和水。该方法成本较低,运用范围较广,技术线路也比较成熟。催化燃烧法是在废气燃烧的时候加入某种催化剂,降低 VOCs 的燃点, 使 VOCs 能够充分燃烧,***终生成二氧化碳和水,实现直排。当前常用催化剂种类有 Cu、Fe、Ti 等非与 Pd、Au、Pt等两大类。焚烧处理法和催化燃烧法在 VOCs 治理中占据核心地位,因其分解氧化彻底、治理效率高而得到广泛应用,其中催化燃烧法因无明火、节能、氧化温度低而得到广泛应用。催化燃烧是一种涉及气—固两相的化学反应,其本质机理为在有活性氧参与的条件下发生的深度氧化反应。在反应过程中,加入催化剂可以显著降低反应所需的活化能,VOCs 富集在催化剂表面,在较低燃烧温度下发生无焰燃烧,***终分解为二氧化碳和水,同时释放出大量的热。其化学反应方程式如下:CnHm (n m/4) O2→ n CO2 m/2 H2O 能量在催化剂的作用下,VOCs 可以在较低温度下充分燃烧,生成二氧化碳和水,去除率高达 90%。催化燃烧法具有能耗低、运行可靠稳定、无二次污染等突出优点,在欧美***已得到广泛推广应用。在我国,催化燃烧法也是处理 VOCs 的主要手段,其应用比例约为 55%。目前,催化燃烧法已经成为处理 VOCs 的主流。
VOCS有机废气催化燃烧法净化原理
吸附浓缩-催化燃烧工艺是活性炭吸附和催化燃烧的组合工艺,有机废气经过了吸附-浓缩和催化燃烧三个过程:首先利用活性炭的多孔性和空隙表面的张力把有机废气中的溶剂吸附在活性炭的空隙中,使所排废气得到净化;当活性炭吸附饱和后,用热风脱附再生;被脱附出来的有机物在催化剂的作用下,能在较低温度的状况转化为***无害的二氧化碳和水。由该工艺和其净化原理可知该工艺有以下优点:
(1)由活性炭捕获(吸附)废气中的有机物,使该工艺具有了活性炭吸附工艺的安全可靠、净化效率高、适应浓度范围广等优点。
(2)该工艺采用吸附-浓缩-催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化过程闭环操作,有机物一次处理彻底;无二次污染。
(3)该系统组合紧凑,充分利用热源,节省设备***和操作费用。首先有机物经脱附后被浓缩(用热风脱附出来的有机物浓度比原来提高十几倍到几十倍),其浓度接近自然状态,在催化燃烧阶段不需要外加热源就可以分解为水和二氧化碳。其次该工艺设备在运行过程中地利用了有机废气中有机成分的热值。
蓄热式催化燃烧设备RCO的特点
采用钯、铂浸渍的蜂窝状催化剂,表面面积大,净化效率高达99%以上,设备寿命长、且可再生、气体流畅阻力小,催化剂一般4年更换,并且载体可再生,使用寿命长;可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠、运行费用低,其热回收率一般均可达95%以上,对有机废气浓缩可达10-15倍,更适合大风量、低浓度有机废气处理;安全可靠,设备配有阻火除尘系统,防爆泄压系统,超温报警系统;整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;采用电加热方式助燃,简单方便,全自动化PLC控制,方便,可靠;***的热量回收率,热回收效率≥95%,余热可以返回供公车其他方面热能回用。
蓄热式催化燃烧设备RCO适用范围
适用于常温、低浓度、大风量的挥发性有机废气净化处理,如:类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气;适用于因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合,适用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机***合成、合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三”废气、自行车行业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业等生产工艺过程中的废气处理;适用于各种烘道、印刷油墨、电机绝缘处理等烘干流水线等;废气成分中,不能含有高粘性的油脂类,不能含有使催化剂或活性成分。如磷、铋、、锑、、铅、锡;高浓度的粉尘。
工业废气催化燃烧装置与吸附在废气表面的水(H2O)和氧(O2)反应生成活性羟基自由基和超氧阴离子自由基,可转化各种有机废气,如烃类、醛类、酚类、醇类、巯基、、氨等。通过光催化氧化,将氮氧化物、硫化物等有机化合物和无机物VOC还原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等***无害物质。同时臭气也消失了,对废气的净化起到了一定的作用,并能有效地去除管道中的***和病毒,因为光催化氧化过程中不含添加剂,因此不会产生二次污染。
有机废气通常是、******气体,在设计有机废气处理工艺中安全要素为原则。所以挥发性有机物的浓度安全指标必需下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误,生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业,这个问题尤为重要。所以,选择有丰富经验的有机废气净化厂家显得尤为重要。电控及自控是有机废气治理工程系统的指挥部,所以电控原理设计要简洁、可靠,电气元件要安全、可靠,应有良好的工作环境。
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