天津焚烧炉价格优惠报价,锐翔清源

　直燃式焚烧炉的设计是依废气风量，VOCs浓度及所需知***去除效率而定。操作时含VOCs的废气用系统风机导入系统内的换热器，废气经由换热器管侧而被加热后，再通过燃烧器，这时废气已被加热至催化分解温度(650~1000℃)，并且有足够的留置时间(0.5~2.0秒)。这时会发生热反应，而VOCs被分解为二氧化碳及水气。之后此一热且经净化气体进入换热器之壳侧将管侧(tubeside)未经处理的VOC废气加热，此换热器会减少能源的消耗(甚至于某适当的VOCs浓度以上时便不需额外的燃料)，后，净化后的气体从烟囱排到大气中。

　浓缩转轮/焚烧炉系统吸附大风量低浓度挥发性有机化合物(VOCs)。再把脱附后小风量高浓度废气导入焚烧炉予以分解净化。大风量低浓度的VOCs废气，通过一个由沸石为吸附材料的转轮，VOCs经被转轮吸附区的沸石所吸附后净化的气体经烟囱排到大气，再于脱附区中用180℃~200℃的小量热空气，将VOCs予以脱附。如此一高浓度小风量的脱附废气在导入焚烧炉中予以分解为二氧化及水气，净化的气体经烟囱排到大气。

RTO焚烧炉设备内各数据智能化监控，控制反应温度及反应时间，确保废气再设备内充分氧化燃烧。自动化控制程度高、操作简单维修方便。

RTO焚烧炉的优势：

1、净化效率高，可达99，无需缓冲罐;

2、采用新型陶瓷蓄热系统，热利用效率高于97;

3、不需要辅助加热，运行成本低;

4、系统结构紧凑，占地面积小;

5、停留时间长，燃烧充分，分解 ;

6、不产生NOx等二次污染;

7、炉内死区小、压力损失小;

8、 RTO系统运行稳定、可靠。

蓄热式焚烧炉(RTO)的结构组成：蓄热室、氧化燃烧室、切换阀门、燃烧器、燃气及助燃系统、压缩空气系统、控制系统。

蓄热焚烧炉应用领域：RTO蓄热焚烧炉应用领域遍及石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工)，油漆生产及喷漆，印刷(包括印铁、印纸、印塑料)，电子元件及电线，及染料，，显像管，胶片、磁带等行业。RTO蓄热式焚烧炉可处理恶臭、CO，以及含三、醇、醚、醛、酮、酚、酯、萘、并芘等成分的浓度为100PPM—20000PPM的有机废气。

旋转式RTO （ROTARY VALVE TYPE) 特征

▼

◆高处理效率（99%以上）和热能回收率（95%以上）

◆设备负荷变动少，寿命长，稳定

◆设备简易，占地面积小。

◆驱动部位和蓄热体使用性材料，维保费用低。

◆蓄热的热能温度能长久保持，再启动时能节省燃料费。

◆2次污染要素少，环保性能。

RTO装置的优点

RTO装置具有如下优点：，操作费用低,超低燃料费，当有机废气浓度在450PPM以上时，RTO装置不需添加辅助燃料；第二，净化率高，三床式RTO净化率在99%以上；第三，不产生NOX等二次污染；第四，全自动控制、操作简单；第五，可以用废溶剂作为燃料；第六，彻底去除臭味；第七，对烘房所做产品；第八，维护费用低；第九，安全性高。

二室RTO工作原理

有机废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度（760℃），在这个过程中有机成分被彻底分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。

处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使有机废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。